Miniaturfräse
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Hi!
Chris, sei nicht so knausrig und kaufe dir das geeignete Spannzangenfutter, einen Satz Spannzangen und eine Auswahl an Schaftrfäsern (ggf. mit vier Schneiden/ zwei Schneiden bis zur Mitte). Damit kannst du auch von oben und auch Sacklöcher fräsen.
Mit etwas Übung bekommst du auch annehmbare Flächen hin.
Mit 200-300 Euro bist du mit dabei (für den Anfang )
Eckhard hat mir ja auch vor Jahren schon den Wurm von der Drehe & Fräse ins Ohr gesetzt
Gyula
Chris, sei nicht so knausrig und kaufe dir das geeignete Spannzangenfutter, einen Satz Spannzangen und eine Auswahl an Schaftrfäsern (ggf. mit vier Schneiden/ zwei Schneiden bis zur Mitte). Damit kannst du auch von oben und auch Sacklöcher fräsen.
Mit etwas Übung bekommst du auch annehmbare Flächen hin.
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Eckhard hat mir ja auch vor Jahren schon den Wurm von der Drehe & Fräse ins Ohr gesetzt
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a.) Genau die Spannvorrichtungen habe ich auch von rdg tools aus ebay uk.
Da gibt es auch weiteres Zubehör recht preiswert.
b.) Die vorgeschlagenen Superwerkzeuge beispielsweise von Wohlhaupter sprengen nicht nur diesen Rahmen,
sondern wahrscheinlich die ganze Maschine.
Wenn da wirklich die beschriebenen Plastikzahnräder drin sind muß man darauf Rücksicht nehmen. Mit jedem mm Fräserdurchmesser steigt natürlich die Belastung.
Ich habe einen kleinen Spindelkopf aus Russland im Einsatz und abgesehen von dem erbärmlichen Spiel der Stellschraube kann man da schick mit arbeiten. Das ganze Teil hat höchstens 50 Euro gekostet.
Dann habe ich die Aufnahme noch für meine Spannzange beim Dreher ändern lassen, im Ebay für 29,90 einen Satz HSS Stähle besorgt und jetzt habe ich ein prima Werkzeug.
Da gibt es auch weiteres Zubehör recht preiswert.
b.) Die vorgeschlagenen Superwerkzeuge beispielsweise von Wohlhaupter sprengen nicht nur diesen Rahmen,
sondern wahrscheinlich die ganze Maschine.
Wenn da wirklich die beschriebenen Plastikzahnräder drin sind muß man darauf Rücksicht nehmen. Mit jedem mm Fräserdurchmesser steigt natürlich die Belastung.
Ich habe einen kleinen Spindelkopf aus Russland im Einsatz und abgesehen von dem erbärmlichen Spiel der Stellschraube kann man da schick mit arbeiten. Das ganze Teil hat höchstens 50 Euro gekostet.
Dann habe ich die Aufnahme noch für meine Spannzange beim Dreher ändern lassen, im Ebay für 29,90 einen Satz HSS Stähle besorgt und jetzt habe ich ein prima Werkzeug.
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Hallo Chris,
der Hinweis mit dem Spannzangenfutter ist erst zu nehmen. Mit einem Bohrfutter kann man Löcher Bohren. Bei seitlicher Belastung öffnet sich das Bohrfutter gerne von selbst und der Bohrer rutsch raus. - Ist mir vor Jahren auch passiert.
Außerdem liefern die Spannzangen ordentlichen Rundlauf, so daß alle Schneiden gleich schneiden und gleich belastet werden. Sonst rappelt das Maschinchen noch mehr. Aber wenigstens ist es keine Rundsäulenmaschine. So etwas wird auch angeboten. Bei Belastung verdreht sich dann der gesamte Fräskopf und der Fräser ballert unkontrolliert ins Material.
Um weitere Infos zu bekommen hilft folgendes Forum:
https://www.cncecke.de/ Aber nicht abschrecken lassen. Auch die Hobby Fraktion ist vertreten!
Andreas
der Hinweis mit dem Spannzangenfutter ist erst zu nehmen. Mit einem Bohrfutter kann man Löcher Bohren. Bei seitlicher Belastung öffnet sich das Bohrfutter gerne von selbst und der Bohrer rutsch raus. - Ist mir vor Jahren auch passiert.
Außerdem liefern die Spannzangen ordentlichen Rundlauf, so daß alle Schneiden gleich schneiden und gleich belastet werden. Sonst rappelt das Maschinchen noch mehr. Aber wenigstens ist es keine Rundsäulenmaschine. So etwas wird auch angeboten. Bei Belastung verdreht sich dann der gesamte Fräskopf und der Fräser ballert unkontrolliert ins Material.
Um weitere Infos zu bekommen hilft folgendes Forum:
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Andreas
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Habe heute zum ersten mal mit dem Teilapparat gearbeitet.
Habe eine Adapterplatte für die Planscheibe gebaut.
Zuerst musste ich eine Scheibe von einer 125mm Alustange Abschneiden.
Ich versuchte zuerst mit dem Stechmeissel, kam aber nur 1,5 cm tief, dann ratterte er nur noch. Hab dann mit der Bügelsäge das rotierende Werkstück abgesägt.
Dann erst mal gelernt, das die Fräse nicht stark genug ist, um eine 35mm Bohrkrone durch das Aluminium zu treiben. Mit der Ständerbohrmaschine ging es besser. Habe dann die Scheibe an dem 35mm Loch gespannt und beiseitig plangedeht.
Dann auf dem Teilapparat verschiedene Garnituren Löcher in 90Grad und 120Grad Teilung und Teilkreisen hergestelt. Ist schon Klasse, wenn man die Dinge zusammenbaut und alles saugend passt.
Habe eine Adapterplatte für die Planscheibe gebaut.
Zuerst musste ich eine Scheibe von einer 125mm Alustange Abschneiden.
Ich versuchte zuerst mit dem Stechmeissel, kam aber nur 1,5 cm tief, dann ratterte er nur noch. Hab dann mit der Bügelsäge das rotierende Werkstück abgesägt.
Dann erst mal gelernt, das die Fräse nicht stark genug ist, um eine 35mm Bohrkrone durch das Aluminium zu treiben. Mit der Ständerbohrmaschine ging es besser. Habe dann die Scheibe an dem 35mm Loch gespannt und beiseitig plangedeht.
Dann auf dem Teilapparat verschiedene Garnituren Löcher in 90Grad und 120Grad Teilung und Teilkreisen hergestelt. Ist schon Klasse, wenn man die Dinge zusammenbaut und alles saugend passt.